ModernoMacchine per il posizionamento SMTQuesta precisione non è un'intuizione meccanica, ma è possibile grazie a uno dei più sofisticati gruppi diParti di macchine SMTQuesta suite di telecamere, dispositivi di illuminazione e sensori laser verifica la geometria dei componenti, allineandoli perfettamente,e garantisce che il PCB stesso sia nella posizione esatta e corretta.

Il sistema visivo può essere suddiviso in diverse componenti critiche.Camera di riconoscimento fiduciarioQuesta telecamera è tipicamente montata sulla testa di posizionamento e si muove attraverso il PCB in entrata.Misurando la posizione precisa X-Y e qualsiasi spostamento di rotazione di questi fiduciali, la macchina può compensare matematicamente le lievi variazioni nel modo in cui il PCB è caricato.Un'obiettivo di telecamera fiduciale sporco o difettoso porterà la macchina a respingere le schede con un errore "fiduciale non trovato", perdendo prezioso tempo di ciclo.

La seconda componente cruciale della visione ètelecamera di allineamento dei componentiChe si tratti di un sistema di "visione volante", in cui la testa passa sopra una telecamera fissa rivolta verso l'alto, o una telecamera fissa rivolta verso il basso,la sua funzione è la stessaIl processore della macchina analizza quindi le dimensioni e la posizione delle terminazioni o sfere di saldatura.Calcola l' X, Y, e Theta (rotation) errore e istruisce la testa di posizionamento per correggere questi spostamenti prima del posizionamento.unità di illuminazioneQueste unità sono una serie accuratamente progettata di LED, spesso con più livelli di illuminazione diffusa, laterale e coassiale diretta.Una palla BGA lucida richiede luce diffusa per evitare abbagliamentiUn piccolo condensatore ha bisogno di illuminazione laterale per definire i suoi bordi.Parti di macchine SMTpuò causare un'ombra che il software interpreta erroneamente come un bordo del componente, causando spostamenti di posizionamento su un intero lotto.

Poi c'è ilsensore di linea o unità laserPer i dispositivi con condotti fragili, come i QFP a tono sottile, la macchina utilizza un laser per spazzare i condotti mentre la testa si muove.Misura l'altezza Z di ogni punta di piombo in frazioni di millisecondoSe un singolo piombo è piegato verso l'alto e non tocca la pasta di saldatura, il sistema segnala il componente come difettoso e lo elimina.prevenzione di un costoso guasto a circuito aperto che sarebbe riscontrato solo durante le prove elettricheMantenere queste ottiche laser pulite e libere dall'accumulo di polvere è vitale, in quanto una macchia di polvere sullo specchio laser può essere interpretata come un piombo piegato.causando migliaia di buoni componenti da essere erroneamente respinto.

Il mantenimento di taliParti di macchine SMTLe lenti della fotocamera devono essere pulite con tovagliole prive di peli e con una soluzione di pulizia ottica approvata, mai con alcol isopropilico, che può lasciare un film.La taratura dell'illuminazione deve essere controllata periodicamente con una piastra madre in vetro standard fornita dall'OEMSe la macchina non riesce a identificare correttamente i bordi della piastra di taratura, è necessario pulire l'ottica o sostituire l'unità di illuminazione LED invecchiata.

Questi componenti visivi sono il vero differenziatore tra una linea SMT ad alto rendimento e una afflitta da misteriosi difetti di posizionamento.E la loro cura è una disciplina quotidiana per qualsiasi produttore di elettronica di alto livello..