Ugello SMT di precisione Panasonic 1002N per NPM N610098970AA

Ugello SMT di precisione Panasonic 1002N per NPM N610098970AA

L'ugello SMT 1002N Panasonic, comunemente identificato dal numero di parte N610098970AA, è un componente di aspirazione a vuoto di precisione sviluppato per apparecchiature di posizionamento di componenti elettronici compatibili. La sua specifica di pickup da 3,0 × 2,2 mm fornisce una pratica area di contatto per la gestione di componenti elettronici di medie dimensioni con superfici di pickup piatte adatte.

Installato su una testa di posizionamento compatibile, l'ugello utilizza una pressione negativa controllata per prelevare componenti da alimentatori di nastro, vassoi o altri sistemi di alimentazione dei componenti. Successivamente trasporta ciascun componente attraverso operazioni di riconoscimento, correzione, trasferimento e posizionamento prima di rilasciarlo sul circuito stampato.

L'ugello 1002N è adatto a produttori di elettronica, reparti di manutenzione SMT, società di servizi di apparecchiature e distributori di pezzi di ricambio che richiedono un ugello sostitutivo chiaramente identificato. La corretta selezione degli ugelli aiuta a migliorare l'uniformità di prelievo, a ridurre le cadute dei componenti, a minimizzare gli errori di riconoscimento e a mantenere una produzione stabile durante l'assemblaggio di PCB ad alta velocità o ad alta miscelazione.

Il modello 1002N, il codice articolo N610098970AA e le specifiche 3,0 × 2,2 mm sono comunemente elencati insieme nei riferimenti commerciali degli ugelli SMT. Prima dell'acquisto è necessario verificare la compatibilità dell'apparecchiatura rispetto alla configurazione della testa installata.

Un ugello pick-and-place è uno dei principali punti di contatto tra una macchina SMT e un componente elettronico. Anche una minima usura, contaminazione, piegatura o variazione dimensionale può influenzare le prestazioni di prelievo e posizionamento dei componenti.

Durante il funzionamento, l'ugello si sposta ripetutamente verso il basso, entra in contatto con i componenti, genera il vuoto, solleva i componenti, ruota, passa attraverso il processo di riconoscimento e rilascia i componenti sul circuito stampato. Migliaia di cicli ripetuti possono influenzare gradualmente la superficie dell'ugello e il canale del vuoto interno.

Gli operatori potrebbero notare uno o più dei seguenti sintomi:

• Allarmi di prelievo ripetuti nella stessa posizione della testa.
• Caduta di componenti tra l'alimentatore e il PCB.
• Componenti rimasti attaccati dopo il posizionamento.
• Aumentano i fallimenti nel riconoscimento.
• I componenti appaiono inclinati durante l'ispezione della fotocamera.
• La posizione di posizionamento va alla deriva senza un evidente cambiamento di programmazione.
• Deviazioni dell'angolo di rotazione.
• Risultati di presa diversi tra teste di macchine identiche.
• Aumento dei tassi di scarto durante la produzione ad alta velocità.
• Frequenti arresti della linea causati da errori di rilevamento del vuoto.
• Prestazioni instabili dopo aver cambiato fornitore di componenti.
• Resa ridotta quando la macchina accelera.

Questi problemi non significano sempre che l'ugello sia l'unica parte difettosa. È necessario ispezionare anche i filtri, i tubi di aspirazione, le elettrovalvole, i portaugelli, gli alberi delle teste, gli alimentatori, l'imballaggio dei componenti e le impostazioni della macchina.

Tuttavia, quando l'ugello è bloccato, usurato, piegato o selezionato in modo errato, sostituirlo con il modello corretto è un primo passo efficace per ripristinare una produzione stabile.

L'ugello 1002N fornisce un'interfaccia di prelievo definita per i componenti che richiedono una specifica dell'ugello da 3,0 × 2,2 mm. Se abbinato correttamente alla testa della macchina e al componente, crea un'area di contatto del vuoto stabile senza coprire inutilmente i bordi dei componenti, i terminali, i contrassegni o le aree circostanti delle tasche del nastro.

La sostituzione di un ugello usurato con un'unità 1002N correttamente identificata può contribuire a migliorare le seguenti condizioni di produzione:

Per ottenere risultati affidabili, la sostituzione degli ugelli dovrebbe essere combinata con un processo di ispezione completo:

1. Conferma il modello della macchina.
2. Confermare il tipo di testina di posizionamento installata.
3. Confronta il modello dell'ugello esistente e il numero di parte.
4. Ispezionare il supporto dell'ugello e l'albero.
5. Controllare il filtro del vuoto e il circuito pneumatico.
6. Verificare le coordinate di prelievo dell'alimentatore.
7. Conferma la lunghezza, la larghezza, l'altezza e il peso del componente.
8. Esaminare la superficie di prelievo del componente.
9. Controlla le impostazioni dell'altezza di ritiro e posizionamento.
10. Condurre una prova di posizionamento a bassa velocità.
11. Esaminare i dati di vuoto e riconoscimento.
12. Monitorare la velocità di ripresa durante il funzionamento a velocità normale.

Un nuovo ugello non può correggere un alimentatore posizionato in modo errato, un supporto danneggiato, un vuoto insufficiente della macchina, un imballaggio dei componenti instabile o un programma di posizionamento impreciso. L'intero sistema di raccolta dovrebbe quindi essere valutato ogni volta che si verificano errori ripetuti.

La specifica 3,0 × 2,2 mm definisce la geometria di aspirazione primaria dell'ugello. Questa geometria influisce sull'area di contatto effettiva tra l'ugello e la superficie del componente.

Una superficie di presa adeguata deve fornire un supporto sufficiente per trattenere il componente durante il movimento. Allo stesso tempo, non dovrebbe essere così grande da entrare in contatto con i conduttori dei componenti, le superfici rialzate, i bordi della confezione, le prese d'aria o le vicine strutture delle tasche del nastro.

Il percorso dell'aria interno trasferisce la pressione negativa dalla testa di posizionamento alla superficie di raccolta. Un percorso del vuoto pulito e correttamente dimensionato aiuta la macchina a stabilire rapidamente l'aspirazione e a mantenere una forza di tenuta stabile durante l'accelerazione e la rotazione.

Un percorso di aspirazione parzialmente bloccato può comunque prelevare alcuni componenti con successo, ma può creare errori intermittenti a velocità della macchina più elevate. Ecco perché la pulizia ordinaria degli ugelli e il monitoraggio del vuoto sono importanti.

L'ugello deve adattarsi correttamente al supporto compatibile. Dimensioni errate del corpo, usura, corpi estranei o danni al supporto possono impedire il corretto posizionamento.

Una seduta inadeguata può portare a:

• Errore di rotazione dell'ugello.
• Instabilità del movimento verticale.
• Guasto al cambio ugelli.
• Perdita di vuoto.
• Deviazione della posizione del pickup.
• Incoerenza nel riconoscimento.
• Usura prematura del supporto o dell'albero.

La faccia del pickup deve rimanere liscia e sagomata correttamente. Graffi, scheggiature, deformazioni o contaminazioni possono ridurre la qualità della tenuta e causare l'inclinazione dei componenti.

Le specifiche di confronto e i codici commerciali associati sono comunemente elencati nei riferimenti alla fornitura di ugelli SMT. Dovrebbero essere trattati come una guida alla selezione, non come un'approvazione automatica dell'intercambiabilità.

Il 1001N ha una geometria del pickup più piccola ed è generalmente considerato per componenti con superfici di pickup piatte limitate. Il 1002N fornisce un'area di contatto più ampia e può offrire una maggiore stabilità di tenuta per componenti di medie dimensioni.

L'utilizzo di un 1001N laddove è richiesto un 1002N potrebbe comportare un supporto insufficiente. L'utilizzo di un 1002N dove è richiesto un ugello più piccolo può creare interferenze con terminali, bordi o superfici vicine.

Il 1002N e il 1002CN condividono le stesse specifiche nominali del pickup da 3,0 × 2,2 mm, ma la loro costruzione è diversa. La versione richiesta deve essere selezionata in base alla configurazione approvata della macchina, all'applicazione dei componenti, all'elenco degli ugelli esistenti e ai requisiti di produzione.

Il 1003N fornisce una specifica di pickup più grande da 4,0 × 3,0 mm. Può essere preso in considerazione per componenti con un'area di prelievo più ampia o maggiori requisiti di stabilità.

Il 1003N non dovrebbe sostituire automaticamente il 1002N. Un ugello sovradimensionato può entrare in contatto con i bordi dei componenti, i terminali, le etichette, le prese d'aria o le caratteristiche dell'imballaggio.

I modelli 1004N e 1005N utilizzano superfici di raccolta in gomma più grandi. Questi modelli sono generalmente associati a componenti piatti più grandi. Le loro dimensioni e caratteristiche di contatto differiscono significativamente dal 1002N.

La selezione dell'ugello deve sempre basarsi sul disegno del componente, sulla libreria della macchina approvata, sulla superficie di prelievo, sulla massa del componente, sulla tasca dell'alimentatore e sulla configurazione della testa di posizionamento.

Il modello 1002N e il codice articolo N610098970AA aiutano i team di acquisto, manutenzione e magazzino a identificare con precisione l'ugello richiesto.

La geometria del pickup definita da 3,0 × 2,2 mm supporta un contatto di vuoto stabile se adattato correttamente alla superficie del componente.

L'ugello supporta cicli ripetuti di prelievo, riconoscimento, movimento e posizionamento in ambienti di assemblaggio di componenti elettronici professionali.

Un ugello chiaramente identificato può ridurre i tempi di risoluzione dei problemi e semplificare la pianificazione della manutenzione preventiva.

Confermare sia il modello dell'ugello che il codice articolo aiuta a evitare confusione tra dimensioni di ugelli e tipi di costruzione simili.

È possibile discutere dell'ugello per la sostituzione individuale, lo stock di manutenzione, gli ordini ai distributori e l'acquisto di lotti programmati.

L'imballaggio protettivo e le opzioni di consegna internazionale supportano i clienti in Europa, Nord America e Sud-Est asiatico.

L'ugello può essere incluso con le relative parti della macchina SMT come supporti, alberi, filtri, alimentatori, cinghie, sensori, valvole, motori e accessori di manutenzione.

L'ugello 1002N SMT è destinato ai processi automatizzati di posizionamento dei componenti elettronici che richiedono una presa del vuoto controllata e una movimentazione accurata dei componenti.

Produzione ad alto mix

Le fabbriche ad alto mix cambiano spesso tipi di componenti e programmi PCB. Gli ugelli chiaramente identificati aiutano gli operatori a completare cambi formato più rapidi e a ridurre gli errori di selezione degli ugelli.

Produzione continua

Nella produzione di grandi volumi, il movimento ripetuto dell'ugello può causare usura graduale o contaminazione. La manutenzione degli ugelli sostitutivi aiuta a ridurre le interruzioni impreviste della produzione.

Manutenzione preventiva

Le squadre di manutenzione possono sostituire gli ugelli molto utilizzati in base ai cicli operativi, alle tendenze del tasso di raccolta, ai dati sul vuoto o ai risultati dell'ispezione visiva.

Riparazione d'emergenza

È possibile installare un ugello 1002N di riserva quando l'unità esistente si piega, si blocca, si danneggia o non è in grado di mantenere un'aspirazione stabile.

Espansione della linea di produzione

Le fabbriche che aggiungono macchine o teste di posizionamento potrebbero richiedere set di ugelli aggiuntivi per nuovi programmi e scorte di riserva.

Distribuzione regionale

I distributori di pezzi di ricambio SMT possono tenere disponibili modelli di ugelli chiaramente identificati per i clienti che necessitano di ordini ripetuti e sostituzioni urgenti.

Il programma di posizionamento assegna un ugello adatto in base alle specifiche del componente. La macchina o l'operatore confermano che l'ugello richiesto è disponibile.

L'ugello 1002N viene installato in un portaugello compatibile o raccolto dal cambio ugelli automatico.

La testa di posizionamento si sposta sopra l'alimentatore o la posizione del vassoio programmato. Per un prelievo centrato è necessario un posizionamento accurato dell'alimentatore.

L'ugello si sposta verso il basso verso il componente. L'altezza del raccoglitore deve consentire un contatto superficiale sufficiente senza applicare forza dannosa.

La pressione negativa passa attraverso la testa di posizionamento e il canale interno dell'ugello. Il componente viene tenuto contro la faccia di presa.

La macchina può valutare i dati del vuoto per determinare se il componente è stato raccolto con successo.

La testa di posizionamento presenta il componente al sistema di visione artificiale. Il sistema misura la posizione, l'angolo, la forma o le caratteristiche di riconoscimento programmate del componente.

La macchina calcola le correzioni dell'asse X, dell'asse Y e della rotazione in base al risultato del riconoscimento.

L'ugello trasporta il componente verso la coordinata PCB programmata. È necessario mantenere un vuoto stabile durante l'accelerazione e la rotazione.

L'ugello abbassa il componente sulla pasta saldante o sulla superficie designata del PCB.

La macchina annulla il vuoto e può applicare una pressione d'aria positiva controllata. Il componente si separa dall'ugello e rimane sul PCB.

L'ugello si ritrae e ripete il processo per il componente successivo.

Selezionare un ugello SMT solo in base all'aspetto del modello può portare a errori nell'ordinazione. Le informazioni complete sulla macchina e sui componenti devono essere riviste prima dell'acquisto.

1. Confermare il codice dell'ugello.
Controllare se l'ugello esistente è contrassegnato con 1002N.

2. Confermare il codice articolo.
Confronta la parte installata con N610098970AA.

3. Confermare la configurazione della macchina.
Fornire i modelli completi di macchina e testa di posizionamento anziché solo le serie di macchine.

4. Valutare la superficie del componente.
L'ugello deve toccare un'area stabile senza coprire terminali, bordi, prese d'aria, segni in rilievo o caratteristiche irregolari.

5. Esaminare il peso dei componenti.
L'ugello selezionato e il sistema di aspirazione della macchina devono fornire una forza di tenuta sufficiente.

6. Controllare la libreria di ugelli approvata.
Utilizzare il programma della macchina, il database dei componenti, l'elenco tecnico interno o il record di produzione esistente.

7. Condurre un test di produzione.
Inizia a una velocità controllata e controlla le prestazioni di ritiro, riconoscimento, trasferimento, posizionamento e rilascio.

Potrebbe essere necessario un ugello più piccolo quando:

• La superficie di ritiro disponibile è limitata.
• I conduttori o i terminali sono vicini al centro del componente.
• Il componente è posizionato in una stretta tasca a nastro.
• Un quadrante più grande blocca il riconoscimento della fotocamera.

Potrebbe essere necessario un ugello più grande quando:

• Il componente ha un'area di prelievo piatta più ampia.
• Il componente è più pesante.
• L'ugello attuale fornisce un supporto insufficiente.
• I componenti si muovono durante una rapida accelerazione.

Una versione in ceramica può essere necessaria quando:

• L'elenco delle parti interne approvate specifica la costruzione in ceramica.
• L'applicazione richiede diverse caratteristiche di usura, statiche o superficiali.
• L'ugello installato è identificato come 1002CN anziché 1002N.

1. Arrestare la macchina secondo la procedura di sicurezza approvata.
2. Rimuovere con attenzione l'ugello esistente.
3. Confermare il modello sostitutivo e il codice articolo.
4. Confrontare il nuovo ugello con l'unità rimossa.
5. Ispezionare il supporto per verificare che non sia usurato, sporco e danneggiato.
6. Pulisci il supporto utilizzando un processo approvato che non lascia pelucchi.
7. Installare l'ugello senza applicare una pressione laterale eccessiva.
8. Confermare la posizione corretta e la libertà di movimento.
9. Controllare il funzionamento del cambio ugelli automatico.
10. Testare la risposta al vuoto.
11. Esegui una prova di ritiro a bassa velocità.
12. Esaminare i risultati del riconoscimento e del posizionamento.
13. Aumentare gradualmente la velocità della macchina.
14. Monitorare gli errori di prelievo durante il primo lotto di produzione.

Non forzare mai l'ugello in un supporto incompatibile. L'installazione forzata può danneggiare l'ugello, il supporto, l'albero della testa o il cambio ugello.

• Non utilizzare un ago metallico di grandi dimensioni.
• Non allargare manualmente l'apertura del vuoto.
• Non raschiare la superficie del raccoglitore con strumenti duri.
• Non utilizzare prodotti chimici detergenti corrosivi.
• Non applicare aria compressa incontrollata.
• Non installare l'ugello mentre rimane umidità all'interno.
• Non mescolare ugelli controllati e non controllati.
• Non continuare a utilizzare un ugello piegato.
• Non lucidare l'ugello senza un processo approvato.
• Non conservare l'ugello senza protezione della punta.

I tipici punti di ispezione includono:

Ciascun ugello deve essere protetto da urti, polvere, umidità e movimenti incontrollati durante il trasporto.

I tempi di consegna dipendono dalla quantità, dallo stato delle scorte, dai requisiti di ispezione, dalla destinazione e dal metodo di trasporto.

N610098970AA è il codice prodotto comunemente indicato per l'ugello 1002N con specifica 3,0 × 2,2 mm. Gli acquirenti devono comunque verificare la testa della macchina installata, l'etichetta dell'ugello esistente e la parte attuale prima di ordinare.

L'ugello è comunemente associato a NPM e a configurazioni selezionate di macchine di posizionamento CM o DT compatibili. La compatibilità dipende dalla testa di posizionamento installata, dal portaugello, dal sistema di cambio, dalla generazione della macchina e dall'elenco degli ugelli approvati.

Entrambe le versioni sono comunemente elencate con una specifica di 3,0 × 2,2 mm, ma la loro costruzione e i numeri di parte differiscono. Utilizzare la versione omologata per l'applicazione della macchina e del componente anziché sostituirli automaticamente l'uno con l'altro.

Fornire il modello della macchina, il modello della testa di posizionamento, il codice dell'ugello, il numero di parte, le foto attuali dell'ugello, le dimensioni dei componenti, la superficie di prelievo, la quantità richiesta, i requisiti delle condizioni e la destinazione di consegna.

Sostituire l'ugello quando la pulizia non riesce a ripristinare una presa stabile, la superficie di presa è usurata, il corpo è piegato, il percorso dell'aria rimane bloccato o la produzione continua mostrando ripetuti errori di vuoto, riconoscimento o posizionamento.

Per il prezzo attuale, lo stato delle scorte, i tempi di consegna, le foto del prodotto, i dettagli dell'imballaggio o la conferma del modello, fornire:

• Modello prodotto: 1002N.
• Codice articolo: N610098970AA.
• Modello della macchina.
• Modello di posizionamento.
• Fotografie degli ugelli esistenti.
• Quantità richiesta.
• Stato del prodotto richiesto.
• Dimensioni dei componenti e superficie di prelievo.
• Paese e città di destinazione.
• Programma di consegna richiesto.

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Panasonic è un marchio del rispettivo proprietario. I nomi dei marchi, i modelli della macchina e i numeri delle parti vengono utilizzati solo per l'identificazione del prodotto e il riferimento alla compatibilità. La relazione del venditore con il proprietario del marchio deve essere confermata separatamente, ove applicabile.