Estensore per nastro di copertura SMT da 8/12/16/24/32 mm, nastro di giunzione con opzione di colore nero per estensione del nastro portante nelle parti del feeder SMT

I nastri di fusione per estensore di nastro di copertura SMT da 8/12/16/24/32 mm sono pratici accessori consumabili per i nastri portatori di componenti elettronici utilizzati nella produzione di montaggio superficiale.Essi sono applicati quando il nastro di copertura esistente è troppo breve per il filo di alimentazione conveniente, carico, cambio di materiale o preparazione del nastro.

L'estensore crea una sezione di trazione aggiuntiva che consente agli operatori di maneggiare e guidare più facilmente il nastro di copertura durante la configurazione dell'alimentatore.Può contribuire a ridurre la manovra manuale inutile del nastro portante originale e migliorare la consistenza della preparazione del materiale.

Il prodotto è disponibile in cinque specifiche di larghezza comuni:8 mm, 12 mm, 16 mm, 24 mm e 32 mmLe versioni giallo, blu e nero sono disponibili per l'identificazione visiva, la gestione della linea di produzione, la classificazione dei materiali o le procedure operative specifiche del cliente.

Questi nastri sono adatti a fabbriche SMT, impianti di assemblaggio PCB, dipartimenti di manutenzione di alimentatori, produttori di elettronica, impianti di produzione a contratto e stazioni di preparazione dei materiali.Gli acquirenti possono selezionare la larghezza e il colore richiesti in base alle dimensioni del nastro portante, tipo di alimentatore, processo di produzione e standard di gestione interna.

Durante la produzione SMT, i rulli dei componenti devono essere preparati prima di essere installati in un alimentatore.il nastro di copertura esposto all'inizio della bobina non è abbastanza lungo per un filo facile o per un tiraggio sicuro.

Questo può causare diversi problemi di funzionamento:

Quando gli operatori non hanno una lunghezza sufficiente del nastro di copertura, potrebbero aver bisogno di trattenere una sezione molto piccola di nastro, utilizzare materiali temporanei o ripetere il processo di carico.Questi metodi possono ridurre la consistenza e aumentare la manipolazione inutile.

Un estensore di nastro di copertura correttamente selezionato fornisce una comoda sezione di trazione aggiuntiva senza richiedere all'operatore di modificare le tasche dei componenti o il corpo principale del nastro portante.

Il nastro di fusione estensore del nastro di copertura SMT è fissato all'estremità disponibile del nastro di copertura originale.filettatura, e tirare.

La soluzione è adatta per ambienti di produzione di routine perché offre diversi vantaggi pratici:

L'estensore non è il nastro portante stesso e non contiene componenti elettronici.

Per ottenere i migliori risultati, la larghezza del nastro selezionato deve corrispondere alle specifiche originali del nastro di copertura e del nastro portante.contaminazione da silicone, o particolato.

Le dimensioni disponibili 8, 12, 16, 24 e 32 mm coprono molti formati di nastro portante di componenti comunemente utilizzati.Gli acquirenti possono acquistare una larghezza per una linea di produzione dedicata o combinare diverse dimensioni in un ordine misto.

I diversi colori possono essere utilizzati per l'identificazione dell'operatore, la separazione della linea di produzione, la gestione dello stato del rullo, la classificazione dei turni diurni e notturni o il raggruppamento dei materiali.

La scelta del colore non indica automaticamente un grado tecnico diverso, ma gli acquirenti devono confermare se sono necessari requisiti di adesivo, materiale, controllo statico o dimensionali diversi.

L'estensore può essere applicato durante la preparazione del rullo senza complicati strumenti di installazione. Un operatore adeguatamente addestrato può allineare, premere e fissare il nastro utilizzando una procedura manuale standard.

La sezione aggiunta offre agli operatori più materiale da afferrare e guidare. Ciò è particolarmente utile quando il nastro di copertura originale è corto o difficile da tenere durante la configurazione dell'alimentatore.

Il prodotto può essere immagazzinato presso tavoli di preparazione di bobine, stazioni di manutenzione di alimentatori, magazzini di componenti, aree di kit e linee di produzione SMT.

L'uso di un estensore di nastro di copertura dedicato aiuta le fabbriche a sostituire i metodi manuali temporanei o incoerenti con un processo di preparazione ripetibile.

Il nastro può essere fornito in base alla larghezza, al colore, alla quantità di imballaggio o alle specifiche miste selezionate.

Essendo un piccolo accessorio di produzione, può contribuire a migliorare la comodità di movimentazione senza richiedere modifiche alle attrezzature di alimentazione o all'hardware di produzione principale.

Nota importante:Prima dell'acquisto è necessario confermare l'esatto materiale, la qualità dell'adesivo, lo spessore, la resistenza alla buccia, le prestazioni di controllo statico, la resistenza alla temperatura, la quantità di imballaggio e la tolleranza dimensionale.Le specifiche possono variare a seconda della versione di produzione selezionata.

Le dimensioni raccomandate dovrebbero generalmente corrispondere alla larghezza del nastro portante, tuttavia le fabbriche possono utilizzare larghezze di nastro di copertura, metodi di caricamento dell'alimentatore o standard interni diversi.Si raccomanda un controllo fisico del campione quando la specifica originale è incerta.

La codifica dei colori è un metodo opzionale di gestione della produzione. I clienti possono stabilire le proprie regole di colore basate su linee di produzione, famiglie di prodotti, stato dei componenti, gruppi di operatori,o procedure di preparazione del materiale.

L'estensore può fornire una lunghezza di nastro di copertura aggiuntiva prima di caricare un rullo componente in un alimentatore.La porzione estesa può essere guidata attraverso la posizione di trazione o raccolta richiesta in base alla struttura dell'alimentatore.

Le squadre di preparazione del materiale possono applicare l'estensore durante il kit, consentendo agli operatori di produzione di ricevere bobine pronte per il carico.

Quando una linea di produzione passa da una bobina all'altra, l'estensore può aiutare gli operatori a preparare la nuova bobina con una sezione di trazione utilizzabile.

La produzione di prototipi richiede spesso frequenti cambi di componenti.

Le fabbriche che producono molti modelli di PCB possono caricare e scaricare frequentemente i bobini dei componenti.

I tecnici di manutenzione possono utilizzare campioni preparati di nastro portante quando controllano il funzionamento dell'alimentatore, il movimento del nastro, la depurazione o le procedure di carico.

Il prodotto può essere utilizzato durante l'addestramento di funzionamento dell'alimentatore per dimostrare il carico del rullo, la manipolazione del nastro di copertura e la preparazione del materiale.

I produttori contraenti possono disporre di più opzioni di larghezza e colore per supportare i diversi prodotti dei clienti e le specifiche dei nastri portanti.

Controllare se il rullo del componente utilizza un nastro portante da 8, 12, 16, 24 o 32 mm. Selezionare la larghezza corrispondente dell'estensore.

Assicurarsi che il nastro di copertura originale abbia un'area di attacco utilizzabile, non danneggiata e pulita.

Mettete l'estensore in linea con il nastro di copertura originale e evitate di spostarlo troppo lateralmente, piegarlo, torcerlo o fissarlo in angolo.

Applicare una pressione uniforme con il dito o utilizzare lo strumento di produzione approvato specificato dalla fabbrica.

Verificare che il collegamento sia piatto, sicuro e privo di bordi sollevati.

Utilizzare la sezione estesa per guidare o tirare il nastro di copertura in base alla procedura di caricamento dell'alimentatore.

Prima della produzione continua, avviare lentamente l'alimentatore e verificare il movimento liscio del nastro, la stabilità dello sbucciamento e la corretta posizione della tasca del componente.

La procedura raccomandata può essere inclusa nelle istruzioni operative standard del cliente.I requisiti di funzionamento finali devono essere conformi alle istruzioni del fabbricante dell'alimentatore e al sistema di controllo della qualità della fabbrica.

Il primo fattore di selezione è la larghezza del nastro portante.

Opzioni disponibili:

• 8 mm
• 12 mm
• 16 mm
• 24 mm
• 32 mm

Non selezionare solo in base alle dimensioni dei componenti: i componenti possono avere diverse larghezze di imballaggio anche se le loro dimensioni sembrano simili.

Scegliere il giallo, il blu o il nero in base alle esigenze di visibilità o alle regole interne di gestione dei materiali.

Per gli ambienti di produzione misti, possono essere assegnati diversi colori a:

• Diverse linee di produzione
• Diverso stato del materiale
• Progetti per diversi clienti
• Diversi gruppi di operatori
• Diversi spostamenti di produzione
• Materiali di prova e materiali di produzione normali

Le versioni standard sono destinate all'estensione di routine del nastro.

• Forza di attacco richiesta
• Durata di conservazione
• Materiale di superficie del nastro di copertura originale
• Temperatura di produzione
• Condizioni di umidità
• Requisiti per il controllo statico
• Requisiti per le sale pulite
• Restrizioni dei residui

A seconda del processo del cliente, il prodotto può essere richiesto come pezzi individuali, strisce preparate, fogli, rotoli o confezioni personalizzate.

Controlla lo spazio disponibile, il percorso del nastro e il metodo di caricamento.

Si raccomanda una prova campionaria per nuovi progetti, materiali di nastro di copertura sconosciuti, condizioni ambientali particolari o linee di produzione ad alta velocità.

Per ottenere un preventivo accurato, indicare:

Fornire informazioni complete aiuta a ridurre la comunicazione ripetuta e consente al fornitore di raccomandare una versione appropriata.

Il materiale di supporto e i componenti adesivi devono essere confrontati con lo standard di produzione selezionato.

La larghezza e la forma generale del nastro devono essere controllate secondo le specifiche concordate.

I prodotti finiti devono essere controllati per la presenza di contaminazione, deformazioni, zone adesive incomplete, supporto danneggiato o taglio incoerente.

I campioni possono essere testati su una superficie di riferimento approvata per confermare le prestazioni iniziali di incollaggio.

Prima della spedizione si devono verificare la quantità, l'etichetta, la larghezza, il colore e la condizione dell'imballaggio.

Le informazioni sui lotti di produzione possono essere incluse quando richieste, aiutando i clienti a gestire l'ispezione in entrata e la tracciabilità dei materiali.

Conservare i nastri in un ambiente interno pulito e asciutto, mantenere gli imballaggi chiusi fino all'uso ed evitare la luce solare diretta, il calore eccessivo, l' umidità elevata, la polvere, vapori di olio, solventi,e contaminazione chimica.

Le pratiche di manipolazione raccomandate includono:

• Conservare i nastri non utilizzati nella confezione originale sigillata.
• Non toccare inutilmente la zona adesiva.
• Utilizzare mani pulite e asciutte o guanti autorizzati.
• Non piegare o piegare bruscamente il nastro prima di applicarlo.
• Tenere le diverse larghezze ben distinte.
• Indicare le confezioni aperte con la data di apertura, se necessario.
• Segui il controllo delle scorte.
• Eseguire una prova di attaccamento dopo una conservazione prolungata.
• Evitare di mettere oggetti pesanti sulla confezione.
• Confirmare i requisiti di conservazione prima di acquistare grandi volumi.

Le condizioni di conservazione e la durata di conservazione dipendono dalla configurazione esatta del supporto e dell'adesivo.

La quantità finale del pacchetto, le dimensioni del cartone, il peso lordo e i dettagli dell'etichettatura saranno confermati in base all'ordine.

Utilizzare il seguente formato per l'invio di una richiesta:

Prodotto + larghezza + colore + quantità + imballaggio + destinazione di consegna

Esempio:
Nastro di copertura SMT, nastro di allungamento, 12 mm, blu, 20.000 pezzi, confezionamento in borsa standard, consegna in Thailandia.

Per gli ordini misti, elencare separatamente ogni specifica richiesta:

Supportiamo i clienti che richiedono parti di macchine SMT, parti di alimentazione, materiali di consumo, accessori, componenti del trasportatore, ugelli, motori, sensori e strumenti di produzione.

I quantitativi di prova e gli ordini di produzione regolari possono essere discussi in base alla versione del prodotto selezionata e alla disponibilità di stock.

I clienti che utilizzano diverse larghezze di nastro portante possono combinare diverse dimensioni e colori in una sola richiesta.

L'imballaggio e la documentazione possono essere preparati secondo i requisiti internazionali di spedizione e le istruzioni del cliente.

Fornire la corretta larghezza del nastro, colore, quantità, imballaggio e luogo di consegna consente di preparare un preventivo più veloce.

Le specifiche del prodotto, la quantità, il colore e l'imballaggio possono essere controllati prima della spedizione.

Si utilizza per aggiungere una sezione di trazione più lunga al nastro di copertura di una bobina portante di componenti.o tirare il nastro di copertura durante la preparazione dell'alimentatore e il carico del materiale.

Le larghezze standard disponibili sono di 8 mm, 12 mm, 16 mm, 24 mm e 32 mm. Le dimensioni richieste dovrebbero generalmente corrispondere alla larghezza del nastro portante del componente originale.

Le opzioni gialle, blu e nere sono disponibili. I clienti possono utilizzare diversi colori per la visibilità, l'identificazione della linea, lo stato di produzione, la classificazione del progetto o la gestione interna dei materiali.

Sono adatti a molti processi di preparazione del nastro portante e di caricamento dell'alimentatore. Tuttavia, i percorsi del nastro e le strutture di movimentazione del nastro di copertura variano.Gli acquirenti devono verificare il nastro selezionato con il loro alimentatore e bobina prima della produzione di massa.

Sì, si possono ordinare ordini misti con diverse larghezze e colori.e i termini di consegna possono essere confermati con precisione.

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