| Marchio: | SMT Carrier Tape Splice Cutter |
| Numero modello: | TL-30 |
TL-30 SMS-TL30 Tagliatore di nastri portatori SMT standard da 8 mm
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Il taglia-splice per nastri portatori TL-30 SMS-TL30 SMT è uno strumento manuale compatto sviluppato per la preparazione accurata di nastri di componenti standard da 8 mm prima della fusione del rullo.La sua struttura a perno di posizionamento aiuta gli operatori a localizzare il nastro portante attraverso i fori dei ruote dentate e a fare un taglio controllato nella posizione richiestaDue righe di localizzazione supportano la disposizione comune del passo dei componenti da 2 mm e 4 mm, rendendo il taglio adatto a diversi layout di nastro da 8 mm.
Il TL-30 è ampiamente applicabile al rifornimento di alimentatori SMT, alla preparazione di materiali offline, al cambio di bobine, al riconfezionamento di componenti, all'assemblaggio di prototipi e alla produzione di elettronica ad alta miscela.Rispetto alle forbici ordinarie, il suo metodo di posizionamento guidato migliora la consistenza del taglio, riduce le perdite di componenti inutili e crea un bordo di nastro migliore per l'applicazione di nastro di fusione o l'installazione di clip di fusione.
Lo strumento non richiede elettricità, aria compressa, software o installazione di macchine.
| Vantaggi | Benefici per il cliente |
|---|---|
| Disegnati per nastri portanti da 8 mm | Adatti per bobine di componenti SMT comunemente utilizzate |
| Righe a doppio pin di posizionamento | Supporta i tipici passaggi di componenti da 2 mm e 4 mm |
| Struttura di taglio guidata | Migliora l'accuratezza e la ripetibilità del nastro |
| Funzionamento manuale | Non richiede alimentazione elettrica o pneumatica |
| Disegno portatile compatto | Facile da trasportare tra le linee di produzione SMT |
| Posizione di taglio controllata | Aiuta a ridurre i danni accidentali alle tasche dei componenti |
| Preparazione del nastro rettilineo | Supporta un migliore allineamento durante il collegamento del rullo |
| Formazione semplice degli operatori | Adatti alle procedure operative standard |
| Basso fabbisogno di manutenzione | Facile da pulire, ispezionare e conservare |
| Compattibile con accessori di fusione | Lavori con nastri adatti, graffette e pinze |
Una fusione SMT affidabile non dipende solo dalla resistenza adesiva del nastro adesivo: le due estremità del nastro portante devono prima essere tagliate correttamente e posizionate secondo il modello del buco dentato.
Utilizzando delle forbici ordinarie o tagliando il nastro per stima visiva si possono creare estremità di nastro incoerenti.Anche un piccolo errore di taglio può influenzare il movimento dell'alimentatore dopo che lo splice entra nel meccanismo di indicizzazione.
| Problemi | Causa tipica | Risultato possibile |
|---|---|---|
| L'estremità diagonale del nastro | Taglio a mano libera | Il nastro può muoversi lateralmente all'interno dell'alimentatore |
| Distanza errata tra i fori della ruota dentata | Posizione di taglio sbagliata | Indicizzazione dell'alimentatore instabile |
| Tasca del componente danneggiata | Taglio fatto troppo vicino a un componente | Perdita o contaminazione dei componenti |
| Rimozione eccessiva del nastro | L'operatore lascia un grande margine di sicurezza | Rifiuti di materiale più elevati |
| Articolo di fusione spessa | Le estremità del nastro si sovrappongono eccessivamente | L'articolazione può intrappolarsi all'interno dell'alimentatore |
| Grande spazio tra le estremità del nastro | Preparazione errata | Splice debole o instabile |
| Lato di nastro strappato | Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528 | Movimento di nastro scadente |
| Risultati diversi per operatore | Nessun riferimento di posizione | Qualità della produzione incoerente |
| Rollo di ricambio mal allineato | Direzione del nastro non controllata | Interruzione dell'alimentazione |
| Scelta errata del tono | Righe di posizionamento sbagliata | La spaziatura tra le tasche può diventare inadeguata |
Quando la quantità di componenti rimanenti su un rullo è bassa, l'operatore normalmente collega un rullo di ricambio per mantenere la produzione continua.Il processo di taglio deve preservare i componenti utilizzabili mantenendo la corretta spaziatura tra i fori dei cerchi.
In assenza di un taglia-splice SMT dedicato, gli operatori possono rimuovere diversi componenti di buona qualità per ottenere una posizione di taglio più facile.specialmente quando si lavorano con circuiti integrati, sensori, dispositivi semiconduttori o altre parti di grande valore.
Un utensile di taglio standardizzato aiuta i produttori a stabilire una procedura ripetibile di cambio del rullo.
Il TL-30 fornisce un metodo di taglio guidato con nastro portante per bobine SMT standard da 8 mm.l'operatore posiziona i fori dei dentini del nastro sui perni di posizionamento selezionati.
I perni di localizzazione stabiliscono una relazione controllata tra le tasche dei componenti, i fori dei pignoni e il bordo di taglio.l'operatore chiude le maniglie per preparare l'estremità del rullo.
| Caratteristica TL-30 | Funzione pratica | Valore della produzione |
|---|---|---|
| Posizionamento del buco dello sprocket | Tenere il nastro ad un punto di taglio definito | Preparazione dei nastri più coerenti |
| Due righe di pin di localizzazione | Accomoda accordi di passo comuni | Maggiore flessibilità del nastro da 8 mm |
| Fabbricazione di apparecchiature per la produzione di energia elettrica | Produce un'estremità di nastro più pulita | Migliore allineamento degli splice |
| Meccanismo manuale | Fornisce un utilizzo immediato sul lato della linea | Nessun costo di installazione |
| Costruzione compatta | Adatti a carrelli di materiale e stazioni di attrezzature | Accesso conveniente alla produzione |
| Punto di taglio controllato | Protegge le tasche dei componenti vicini | Riduzione delle perdite di materiale |
| Metodo di funzionamento ripetibile | Sostenere la formazione standardizzata | Minore variazione tra operatori |
| Struttura di chiusura di sicurezza | Tenere chiuso il taglio durante lo stoccaggio | Miglioramento della sicurezza di gestione |
| Progettazione meccanica semplice | Riduce la complessità della manutenzione | Basso carico operativo |
| Funzionamento indipendente | Nessuna comunicazione con la macchina richiesta | Ampia fruibilità in fabbrica |
Il TL-30 prepara le estremità del nastro portante, ma non si unisce automaticamente ai rulli.
| Articolo richiesto | Funzione |
|---|---|
| TL-30 Splice Cutter | Tagli e posizionamenti delle estremità del nastro portante |
| Nastro di fusione SMT | Collegamento delle sezioni di nastro preparate |
| Clip di splicing in rame | Fornisce rinforzo meccanico quando necessario |
| Splice Plier | Clampe di rame compatibili con le pinze |
| Fabbricazione di allineamento | Aiuta a tenere i due nastri in posizione |
| Materiale per la pulizia | Rimuove polvere e residui di adesivi |
| Etichetta di identificazione del materiale | Mantenere la tracciabilità dei componenti e dei lotti |
I clienti possono acquistare separatamente il tagliatore o combinarlo con materiali di splicatura corrispondenti in base al loro metodo di produzione.
| Specificità | Informazioni sul prodotto |
|---|---|
| Nome del prodotto | Tagliatore di nastri portanti SMT |
| Modello | TL-30 |
| Numero della parte di riferimento | SMS-TL30 |
| Categoria di attrezzi | Strumento di fusione SMT |
| Larghezza del nastro principale | Nastro portante standard da 8 mm |
| Punto comune del nastro | 2 mm e 4 mm |
| Sistema di posizionamento | Due file di pin di localizzazione |
| Referenza di posizionamento | Fori di gomma a nastro portante |
| Metodo di funzionamento | Manuale |
| Tipo di taglio | Taglio meccanico guidato |
| Funzione principale | Preparare le estremità del nastro adesivo |
| Applicazione raccomandata | SMT Splicing delle bobine |
| Tipo di alimentatore applicabile | Alimentatori con nastro portante standard da 8 mm |
| Materiale tipico del nastro | Carta o nastro portante in plastica in rilievo |
| Fornitore di energia | Non richiesto. |
| Aria compressa | Non richiesto. |
| Software o programmazione | Non richiesto. |
| Installazione della macchina | Non richiesto. |
| Luogo di produzione | Linea SMT, sala materiali, stazione di alimentazione |
| Accessori raccomandati | Nastro di fusione, clip, piegatore, apparecchio di allineamento |
| Requisito per l'operatore | Formazione di base per lo splicing |
| Metodo di conservazione | Posizione pulita, secca e chiusa |
| Condizione del prodotto | Nuovo |
| Imballaggio | Imballaggio di protezione individuale |
| Etichetta personalizzata | Disponibile in base al numero di ordini |
| Imballaggi OEM | Disponibile al momento della conferma |
Il TL-30 non è un componente di ricambio controllato elettricamente o programmato a macchina.
| Fattore di compatibilità | Requisito di conferma |
|---|---|
| Larghezza del nastro | Conferma standard 8mm |
| Piatto dei componenti | Conferma 2mm o 4mm |
| Materiale del nastro | Confirmare la costruzione in carta o in plastica |
| Spessore del nastro | Confirmare che il taglio può chiudere normalmente |
| Modello di buco a ruota | Confermare la disposizione standard del nastro portante |
| Posizione del componente-tasca | Confirmare corretta riga del pin di localizzazione |
| Metodo di splicing | Conferma del nastro, della clip o del sistema combinato |
| Passaggio dell'alimentatore | Confirmare che l'attacco completato possa passare senza intoppi |
Per il nastro portante insolitamente spesso, rigido, rinforzato o specializzato, gli acquirenti devono fornire fotografie, dimensioni o campioni fisici prima di ordinare.
| Tipo di attrezzo | Scopo principale | Applicazione appropriata | Consigli per la selezione |
|---|---|---|---|
| TL-30 Splice Cutter | Taglio guidato di nastro portante da 8 mm | Preparazione del rullo di alimentazione standard | Selezionare per i comuni nastri 8mm, 2mm e 4mm |
| Tagliatori di nastro di carico | Taglio di nastri di più tipi | Uso flessibile in officina | Selezionare quando i requisiti esatti del nastro variano |
| Tagliatore a nastro largo | Preparazione di nastri da 12 mm o più larghi | Rulli di componenti di medie e grandi dimensioni | Abbinare il taglierino con la larghezza esatta del nastro |
| Strumento di allineamento di splice | End di nastro di tenuta in posizione | Applicazione e allineamento del nastro | Utilizzare in combinazione con un tagliatore adatto |
| Clip plier in rame | Clamini per la fusione metallica | Splicing manuale rinforzato | Necessario quando si utilizzano pinze in rame compatibili |
| Unità di fusione automatica | Taglio e fusione automatici | Produzione in volume elevato | Considerare lo splicing centralizzato o continuo |
Il TL-30 deve essere scelto principalmente per la preparazione di nastro portante standard da 8 mm. Il nastro più largo deve essere lavorato con un tagliaio specificamente progettato per la larghezza corrispondente.
Il TL-30 aiuta a preparare la bobina finale e la bobina di ricambio prima che i due nastri siano uniti.
Gli operatori della sala materiali possono preparare i bobini dei componenti prima che vengano consegnati alla linea di collocamento.
Le fabbriche che producono molti modelli di PCB spesso cambiano frequentemente i rulli dei componenti.
I produttori di contratto possono standardizzare la preparazione dei rulli in diversi progetti, linee di produzione, clienti e turni di operatore.
I dipartimenti dei prototipi possono preparare rulli parziali o combinare sezioni di nastro portante compatibili per piccole quantità di produzione.
I distributori di componenti elettronici e gli impianti di gestione delle scorte possono utilizzare il tagliacamere quando preparano quantità di bobine più piccole da bobine di componenti più grandi.
Il taglierino può essere immagazzinato con strumenti di pulizia dell'alimentatore, materiali di splicatura, etichette di identificazione e accessori per la manipolazione del rullo.
| Industria | Prodotti tipici |
|---|---|
| Elettronica di consumo | Dispositivi intelligenti, elettrodomestici, display e prodotti audio |
| Elettronica automobilistica | Controller, sensori, moduli di illuminazione e schede di interfaccia |
| Automazione industriale | Dispositivi, controllori, strumenti e moduli di comunicazione |
| Servizi di telecomunicazione | Prodotti di rete, apparecchiature terminali e schede di comunicazione |
| Fabbricazione di LED | Moduli a LED, schede di guida e comandi di illuminazione |
| Elettronica medica | Dispositivi di monitoraggio e gruppi di controllo elettronico |
| Elettronica di potenza | Altre apparecchiature per la trasmissione di energia elettrica |
| Apparecchiature informatiche | Dispositivi di archiviazione, accessori e schede periferiche |
| Elettronica di sicurezza | Telecamere, sistemi di allarme e prodotti di controllo degli accessi |
| Produzione EMS | Gestione dell'assemblaggio e dei componenti di PCB multi-client |
L'operatore sceglie la fila di pin di localizzazione in base all'inclinazione del nastro e alla disposizione delle tasche.
| Passo | Operazione | Controllo importante |
|---|---|---|
| 1 | Conferma larghezza del nastro | Il nastro dovrebbe essere standard 8mm |
| 2 | Identificare il passo dei componenti | Selezionare la posizione corretta di 2 mm o 4 mm |
| 3 | Ispezionare il tagliatore. | Controllare lame, perni, maniglia e serratura |
| 4 | Posizionare il nastro | Posizionare i fori del carrello completamente sopra i perni |
| 5 | Controllare la posizione del componente | Non tagliare una tasca di componenti |
| 6 | Chiudi il tagliatore. | Applicare una pressione costante senza torsione |
| 7 | Controlla il bordo. | Conferma un taglio diretto e pulito. |
| 8 | Prepara il nastro di ricambio | Ripetere lo stesso metodo di posizionamento |
| 9 | Applicare il materiale di fusione | Seguire le istruzioni del nastro o della clip |
| 10 | Ispezionare il giunto completato | Controllare allineamento, spessore e resistenza |
| Punto di ispezione | Requisito raccomandato |
|---|---|
| L'avanguardia | Diritta e senza strappi |
| Componente Pocket | Nessun danno o contaminazione |
| Allineamento tra il gancio e il gancio | Continuo e correttamente spaziato |
| Direzione del nastro | Entrambi i rulli sono rivolti verso la stessa direzione di alimentazione |
| Spessore dell'articolazione | Nessuna sovrapposizione eccessiva |
| Spazio del nastro | Nessuna grande apertura senza supporto |
| Collegamento adesivo | di larghezza uguale o superiore a 50 mm |
| Posizione della clip | Centrati e saldamente fissati |
| Flessibilità articolare | Capaci di viaggiare attraverso il percorso di alimentazione |
| Identità materiale | Numero di parte e informazioni sul lotto verificate |
Scegli il TL-30 quando la tua applicazione primaria è il nastro portante SMT standard da 8 mm. Non scegli il taglio solo in base alla marca dell'alimentatore o della macchina di posizionamento.
Controlla la distanza tra le tasche dei componenti. Il TL-30 è comunemente utilizzato con configurazioni di passo da 2 mm e 4 mm. Seleziona la riga di pin di localizzazione che corrisponde alla disposizione effettiva del nastro.
La carta standard e i nastri in plastica in rilievo possono avere resistenza al taglio diversa, i materiali molto spessi o rinforzati devono essere testati prima dell'acquisto in serie.
Determina se la tua fabbrica utilizza nastro adesivo, graffi metallici, un sistema combinato di nastro e graffi o un altro metodo approvato.
Il tagliatore prepara il nastro, ma non sostituisce una pinza di fusione o un apparecchio di allineamento.
Un taglia-manuale TL-30 è adatto per lo splicing di routine sul lato della linea e offline.
Per un uso quotidiano frequente, valutare il comfort della maniglia, la consistenza del taglio, la posizione della postazione di lavoro, le procedure di sicurezza e i requisiti di utensili di ricambio.
Se il nastro portante ha una forma, uno spessore o un materiale insolito, si raccomanda una fotografia del campione o di un nastro trasparente.
| Informazioni | Dettagli da fornire |
|---|---|
| Modello di taglio | TL-30 o SMS-TL30 |
| Larghezza del nastro | 8 mm |
| Piatto dei componenti | 2 mm o 4 mm |
| Materiale del nastro | Carta o plastica in rilievo |
| Tipo di pacchetto | Dimensione del componente o riferimento del pacchetto |
| Metodo di fusione | Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528 |
| Quantità richiesta | Ordine di campione, di prova o di massa |
| Consumabili corrispondenti | Tela, graffetti o pinze |
| Requisito di imballaggio | Neutrale o su misura |
| Destinazione | Paese e codice postale |
Ogni tagliaio deve essere ispezionato prima della spedizione per garantire un funzionamento stabile e ridurre il rischio di ricevere uno strumento difettoso.
| Fase di ispezione | Contenuto dell'ispezione |
|---|---|
| Ispezione dell'aspetto | Superficie, maniglia, serratura e condizione generale |
| Ispezione del pin di posizionamento | Localizzazione, stabilità e deformazione del perno |
| Test di apertura | Maniglia liscia e movimento della molla |
| Test di chiusura | Chiusura completa della lama |
| Prova di chiusura di sicurezza | Posizione di stoccaggio chiusa sicura |
| Prova di taglio | Taglio di prova con nastro di riferimento da 8 mm |
| Ispezione dei bordi | Taglio rettilineo senza frantumazione o strappo |
| Pulizia | Rimozione della polvere, dell'olio e dei frammenti di nastro |
| Verifica dell'etichetta | Informazioni corrette sul modello e sul numero di parte |
| Ispezione degli imballaggi | Protezione adeguata per le spedizioni all'esportazione |
| Opzione di fornitura | Descrizione |
|---|---|
| Imballaggio standard | Un tagliolatore in un singolo imballaggio protettivo |
| Protezione interna | Sacchetto di plastica, schiuma o scatola individuale |
| Imballaggio esterno | Cartone da esportazione |
| Etichetta neutrale | Disponibile |
| Etichetta personalizzata | Disponibile in base alla quantità dell'ordine |
| Imballaggi OEM | Disponibile dopo la conferma del progetto |
| Ordine campione | Accettazione |
| Ordine in blocco | Accettazione |
| Nastro di fusione corrispondente | Disponibile separatamente |
| Clip di rame abbinati | Disponibile separatamente |
| Plier di fusione corrispondente | Disponibile separatamente |
| Documenti di esportazione | Fattura commerciale e elenco di imballaggio |
| Metodo di spedizione | Trasporti espressi, aerei o marittimi |
L'idoneità dipende principalmente dalla larghezza del nastro portante, dal passo, dallo spessore, dal materiale, dalla disposizione del buco, dal metodo di fusione,e la capacità dell'alimentatore di accettare l'articolazione finita.
La sua disposizione a doppio pin di posizionamento e' progettata per supportare le comuni configurazioni di passo dei componenti da 2 e 4 mm su nastro portante standard da 8 mm.La riga di posizionamento corretta deve essere selezionata prima del taglio.
No. La TL-30 taglia e prepara le estremità del nastro portante. L'operatore deve utilizzare nastro adesivo adattabile, una pinza di rame, una pinza adesiva o un altro accessorio di attacco approvato.
Il TL-30 è principalmente destinato al nastro portante standard da 8 mm. I nastro più larghi richiedono un taglio selezionato in base alla loro larghezza esatta, disposizione delle tasche, materiale e metodo di splicing.
Indicare la quantità richiesta, il modello, la larghezza del nastro, la profondità del componente, il materiale del nastro, il tipo di imballaggio, gli accessori di fusione preferiti, i requisiti di imballaggio, il paese di destinazione, il codice postale,e tempo di consegna richiesto.
Per i prezzi dei prodotti, gli ordini di campioni, gli acquisti in blocco, l'imballaggio personalizzato o i consumabili di fusione corrispondenti, si prega di inviare le specifiche del nastro portante e i requisiti di acquisto.
Si prega di includere le seguenti informazioni nella richiesta:
Accogliamo con favore le richieste di informazioni provenienti da fabbriche SMT, società di assemblaggio PCB, distributori di componenti elettronici, produttori EMS, centri di riparazione e fornitori di automazione industriale.