DEK 133585/03165895-01/129926/260717 Lame per tergipavimento in acciaio da 300–450 mm per stampanti Horizon

Le lame per racla in acciaio inossidabile DEK da 300 mm, 350 mm e 450 mm sono progettate per un trasferimento controllato della pasta saldante nei processi automatizzati di stampa stencil SMT. I riferimenti disponibili includono 133585, 03165895-01, 129926 e 260717, coprendo molteplici requisiti di larghezza di stampa per stampanti stencil DEK Horizon compatibili e configurazioni correlate.

Ogni lama fornisce un bordo di stampa dritto e stabile che aiuta a distribuire la pasta saldante sull'area dell'apertura dello stencil sotto pressione e velocità di traslazione controllate. La costruzione in acciaio inossidabile offre buona rigidità, resistenza alla corrosione e stabilità dimensionale durante i cicli di produzione ripetitivi.

Queste lame sono adatte per produttori di elettronica, centri di assistenza SMT, distributori di ricambi e impianti di produzione che richiedono consumabili affidabili per stampanti. Le lunghezze multiple consentono agli acquirenti di selezionare una lama in base alla larghezza del PCB, all'area di apertura dello stencil, alla struttura del supporto e alla configurazione della macchina.

Per una fornitura accurata, si consiglia ai clienti di fornire il modello della stampante, la lunghezza attuale della lama, la disposizione dei fori di montaggio, l'angolo della lama, lo spessore e il numero di parte esistente prima di ordinare.

La lama della racla è un componente critico del processo di stampa della pasta saldante. Sebbene appaia meccanicamente semplice, le sue condizioni influenzano direttamente il rotolamento della pasta, il riempimento delle aperture, il contatto con lo stencil, la consistenza del deposito e la ripetibilità complessiva della stampa.

Durante ogni ciclo di stampa, la lama applica pressione alla pasta saldante e la sposta sulla superficie dello stencil. La pasta deve rotolare uniformemente davanti alla lama mentre viene spinta nelle aperture dello stencil. Una lama con la lunghezza, l'angolo, la rigidità e le condizioni del bordo corretti aiuta a produrre depositi di pasta saldante ripetibili.

Una lama errata o usurata può causare:

La sostituzione della lama della racla all'intervallo di manutenzione corretto aiuta a proteggere la stabilità del processo e riduce il rischio che i difetti raggiungano il posizionamento dei componenti, la saldatura a riflusso, l'ispezione o l'assemblaggio finale.

I difetti di stampa non sono sempre causati dalla qualità della pasta saldante o dello stencil. La lama della racla e le sue condizioni di installazione dovrebbero essere controllate ogni volta che il processo di stampa diventa instabile.

Il bordo della lama si usura gradualmente dopo il contatto ripetuto con la superficie dello stencil. Anche piccole variazioni nel profilo del bordo possono ridurre l'uniformità del trasferimento della pasta saldante.

Un bordo usurato può produrre:

• Altezza della pasta incoerente.
• Riempimento irregolare delle aperture.
• Pasta residua dietro la lama.
• Aumento dei requisiti di pressione di stampa.
• Pulizia più frequente dello stencil.
• Risultati diversi tra corse in avanti e indietro.

La lama selezionata dovrebbe normalmente coprire l'area di stampa richiesta senza essere eccessivamente più larga del modello delle aperture dello stencil. Una lama troppo corta potrebbe non coprire l'intera area di stampa della pasta. Una lama inutilmente lunga potrebbe aumentare il consumo di pasta saldante e aggiungere carico al meccanismo di stampa.

L'angolo della lama influisce sul rotolamento della pasta e sulla forza applicata allo stencil. Una configurazione della lama a 60 gradi è ampiamente utilizzata per applicazioni di racla metallica, ma l'angolo corretto dovrebbe sempre corrispondere al supporto esistente e alla configurazione della macchina.

Se la lama non è posizionata correttamente nel supporto, un lato potrebbe entrare in contatto con lo stencil prima dell'altro. Ciò può causare depositi irregolari su tutto il pannello PCB.

Prima della produzione, i tecnici dovrebbero controllare:

• Allineamento della lama.
• Pulizia del supporto.
• Serraggio dei fissaggi.
• Rettilineità del bordo.
• Consistenza del contatto.
• Corretta installazione della lama anteriore e posteriore.

Una pressione eccessiva può forzare troppa pasta attraverso lo stencil, aumentare l'usura della lama, danneggiare lo stencil o creare spalmatura. Non si dovrebbe usare alta pressione come soluzione permanente per una lama usurata.

Una bassa pressione può lasciare pasta sulla superficie dello stencil e causare un riempimento incompleto delle aperture. Le impostazioni della macchina dovrebbero essere regolate in base al tipo di lama, alla lunghezza, alle condizioni della pasta, allo spessore dello stencil e ai requisiti del processo.

Pasta secca, residui di flussante, polvere e contaminazione da fibre di pulizia possono influire sul bordo della lama. La pulizia regolare con un materiale approvato aiuta a mantenere un contatto costante.

Una lama metallica può essere danneggiata da urti, piegature, stoccaggio errato o contatto con attrezzi duri. Una piccola ammaccatura o bava può graffiare lo stencil o creare una linea di stampa visibile.

Queste lame per racla in acciaio inossidabile forniscono una soluzione di ricambio pratica per i clienti che mantengono stampanti stencil DEK compatibili. Le opzioni da 300 mm, 350 mm e 450 mm consentono agli ingegneri di produzione di selezionare una larghezza di lavoro adatta per diversi formati di PCB e stencil.

La soluzione si concentra sui seguenti requisiti di produzione:

Il bordo metallico dritto aiuta a mantenere un contatto uniforme su tutta la larghezza di stampa se installato e regolato correttamente.

L'acciaio inossidabile fornisce una rigidità adeguata per cicli di stampa SMT ripetuti e aiuta a resistere alla deformazione in condizioni operative normali.

Il materiale della lama è adatto al contatto con la pasta saldante e alle normali condizioni di manutenzione se pulito e conservato correttamente.

Le versioni da 300 mm, 350 mm e 450 mm supportano diverse aree di stampa stencil e requisiti di produzione.

Le lame sono progettate come consumabili di manutenzione, aiutando i team di produzione a sostituire le parti usurate senza cambiare l'intero sistema di stampa.

Una lama selezionata e installata correttamente aiuta a ridurre la variazione del deposito causata da componenti della racla usurati, piegati, contaminati o inadatti.

Per evitare forniture errate, si prega di confermare le seguenti informazioni:

La lama utilizza una struttura in acciaio inossidabile progettata per mantenere un bordo di lavoro dritto durante i normali cicli di stampa stencil SMT.

Le opzioni disponibili da 300 mm, 350 mm e 450 mm rendono il prodotto adatto a diverse larghezze di PCB e aree di stampa stencil.

Se installata correttamente, la lama supporta il rotolamento controllato della pasta e il riempimento coerente delle aperture.

Il design rigido in metallo è adatto ai cicli di stampa automatizzati negli ambienti di produzione elettronica.

La lama può essere sostituita durante la manutenzione programmata della stampante o quando l'ispezione della qualità di stampa identifica usura o danni al bordo.

I riferimenti elencati facilitano ai team di acquisto e manutenzione il confronto dell'etichetta della lama attuale con la sostituzione richiesta.

Ogni lama può essere imballata per ridurre piegature, impatti sul bordo, graffi e contaminazione durante lo stoccaggio e il trasporto.

Lunghezza, aspetto, numero di riferimento e condizione visibile del bordo possono essere controllati prima della spedizione secondo l'ordine confermato.

L'applicazione principale è la stampa della pasta saldante prima del posizionamento dei componenti. La lama sposta la pasta saldante attraverso uno stencil posizionato sopra un PCB. La pasta viene trasferita attraverso le aperture dello stencil sui pad del PCB corrispondenti.

Le lame possono essere utilizzate in ambienti di produzione che fabbricano:

• Elettronica di consumo.
• Schede di controllo industriale.
• Assemblaggi elettronici automobilistici.
• Apparecchiature di comunicazione.
• Schede di illuminazione a LED.
• Moduli di alimentazione.
• Apparecchiature elettroniche mediche.
• Schede di controllo di elettrodomestici.
• Assemblaggi di computer e periferiche.
• Moduli di sensori e automazione.

I reparti di manutenzione possono sostituire la lama quando:

• Il bordo appare visibilmente usurato.
• I risultati di stampa differiscono attraverso lo stencil.
• La lama è piegata o danneggiata.
• La stampante richiede una pressione eccessiva.
• La pasta saldante rimane dietro la lama.
• La frequenza di pulizia dello stencil aumenta.
• Viene introdotta una larghezza di stampa PCB diversa.
• Vengono raggiunti gli intervalli di manutenzione preventiva.

La lama è adatta anche per:

• Grossisti di ricambi SMT.
• Aziende di manutenzione di apparecchiature elettroniche.
• Fornitori di servizi di produzione a contratto.
• Centri di ricondizionamento stampanti.
• Distributori esteri.
• Magazzini di manutenzione di fabbrica.
• Team di assistenza linea di produzione.

Oltre alla produzione ad alto volume, le lame possono essere utilizzate in linee di prototipazione, ingegneria e piccoli lotti dove diverse larghezze di PCB richiedono opzioni di lunghezza lama multiple.

La stampante posiziona il PCB sotto lo stencil. Un allineamento accurato garantisce che le aperture dello stencil corrispondano ai pad del PCB.

La pasta saldante viene posizionata davanti alla lama della racla. Le condizioni della pasta, la temperatura, la miscelazione e il tempo di esposizione devono seguire le specifiche del processo.

La macchina abbassa la lama della racla sulla superficie dello stencil. La lama dovrebbe contattare lo stencil uniformemente su tutta la sua larghezza di lavoro.

La testa di stampa sposta la lama attraverso lo stencil. Durante questo movimento, la pasta saldante rotola davanti alla lama.

La pressione applicata forza la pasta saldante nelle aperture dello stencil. Un corretto angolo della lama, velocità, pressione e volume della pasta supportano un riempimento completo.

Mentre la lama attraversa lo stencil, il suo bordo rimuove la pasta in eccesso dalla superficie dello stencil, lasciando la pasta all'interno delle aperture.

Dopo la stampa, lo stencil si separa dal PCB. I depositi di pasta saldante rimangono sui pad del PCB.

Il PCB stampato può essere ispezionato manualmente o tramite apparecchiature di ispezione della pasta saldante. Altezza, area, volume, posizione e forma del deposito possono essere controllati prima del posizionamento dei componenti.

Controllare l'etichetta, il registro di manutenzione, il manuale della macchina o la marcatura attuale della lama. Confrontarlo con:

• 133585.
• 03165895-01.
• 129926.
• 260717.

Una corrispondenza del numero di parte è utile, ma anche le dimensioni e la struttura del supporto dovrebbero essere confermate.

Misurare la lunghezza di lavoro completa della lama esistente. Non selezionare una sostituzione solo in base alla larghezza del PCB.

Le opzioni disponibili in questo elenco includono:

La selezione effettiva dipende dal modello dello stencil, dal supporto, dalla configurazione della stampante e dai requisiti del processo.

I riferimenti da 300 mm elencati sono comunemente associati a una configurazione a 60 gradi. Tuttavia, i clienti dovrebbero confermare l'angolo del supporto esistente prima di effettuare un ordine.

Le descrizioni del mercato pubblico possono mostrare spessori diversi per riferimenti o configurazioni simili. Per questo motivo, gli acquirenti dovrebbero fornire:

• Lo spessore misurato.
• Una foto chiara dell'etichetta.
• Una foto di profilo laterale.
• Il modello del supporto attuale.
• Un disegno dimensionale, quando disponibile.

Due lame della stessa lunghezza possono utilizzare posizioni dei fori di montaggio diverse. Si prega di confrontare:

• Numero di fori.
• Diametro dei fori.
• Distanza tra i fori.
• Distanza dal bordo.
• Forma della fessura.
• Sporgenza della lama.
• Area di bloccaggio del supporto.

Molte stampanti stencil utilizzano una lama anteriore e una lama posteriore. Confermare se il requisito è:

• Una singola lama.
• Una coppia abbinata.
• Solo lama anteriore.
• Solo lama posteriore.
• Assemblaggio completo lama e supporto.
• Lama di ricambio senza supporto.

La lama dovrebbe coprire il modello delle aperture con un margine adeguato. L'uso di una lama molto più larga del necessario può aumentare il consumo di pasta saldante e il lavoro di pulizia.

Prima di modificare le specifiche della lama, controllare:

• Tipo di pasta saldante.
• Spessore dello stencil.
• Dimensione minima dell'apertura.
• Condizioni del supporto PCB.
• Velocità di stampa.
• Pressione di stampa.
• Impostazioni di separazione.
• Intervallo di pulizia.
• Precisione del deposito richiesta.

Per un'identificazione più rapida, inviare foto chiare che mostrino:

• Lama completa.
• Etichetta numero di parte.
• Fori di montaggio.
• Profilo laterale.
• Assemblaggio supporto.
• Targhetta macchina.
• Lunghezza lama misurata.
• Misurazione spessore.

Molte lame per stampanti SMT appaiono simili. Piccole differenze nella spaziatura dei fori, nello spessore, nell'angolo o nella sporgenza possono impedire una corretta installazione o creare risultati di stampa instabili.

Il materiale e l'aspetto della lama possono essere ispezionati prima della produzione o dell'assemblaggio.

Le dimensioni importanti possono includere:

• Lunghezza totale lama.
• Larghezza lama.
• Spessore materiale.
• Diametro fori di montaggio.
• Distanza tra i fori.
• Rettilineità del bordo.
• Sporgenza della lama.

La superficie della lama dovrebbe essere controllata per:

• Graffi.
• Ruggine.
• Ammaccature.
• Piegature.
• Bave.
• Contaminazione.
• Danni al bordo.

L'etichetta dell'imballaggio e le informazioni sull'ordine dovrebbero essere abbinate prima della spedizione.

L'imballaggio dovrebbe proteggere il bordo di lavoro da urti e piegature durante il trasporto internazionale.

1. Arrestare la stampante secondo la procedura di sicurezza di fabbrica.
2. Rimuovere il supporto della racla dalla testa di stampa.
3. Indossare guanti protettivi adeguati quando si maneggia la lama metallica.
4. Pulire i residui di pasta saldante dal supporto.
5. Ispezionare il supporto per danni, pasta secca e materiale estraneo.
6. Confrontare la nuova lama con la lama rimossa.
7. Confermare lunghezza, spessore, fori, angolo e sporgenza.
8. Posizionare la lama uniformemente all'interno del supporto.
9. Serrare i fissaggi gradualmente e uniformemente.
10. Verificare che la lama rimanga dritta dopo il serraggio.
11. Reinstallare il supporto sulla stampante.
12. Impostare una pressione di partenza e una velocità di stampa appropriate.
13. Eseguire una stampa di prova.
14. Ispezionare i depositi di pasta saldante su tutto il PCB.
15. Regolare i parametri gradualmente in base ai risultati dell'ispezione.

Rimuovere la pasta saldante dopo la produzione utilizzando un metodo di pulizia approvato. Non utilizzare strumenti che possano danneggiare il bordo di stampa.

Controllare il bordo sotto illuminazione adeguata. Sostituire la lama se presenta:

• Ammaccature.
• Bave.
• Piegature.
• Usura irregolare.
• Corrosione.
• Crepe.
• Deformazione permanente.

Conservare le lame inutilizzate:

• Nell'imballaggio protettivo.
• In un luogo asciutto.
• Lontano da oggetti pesanti.
• Lontano da sostanze chimiche corrosive.
• Con il bordo protetto.
• In posizioni di inventario chiaramente etichettate.

Registrare:

• Data di installazione.
• Numero stampante.
• Numero di parte lama.
• Lunghezza lama.
• Numero di cicli di stampa.
• Motivo sostituzione.
• Difetti di stampa osservati.
• Nome tecnico.

Questi registri possono aiutare a determinare un intervallo di sostituzione preventiva appropriato per ogni linea di produzione.

Le spedizioni internazionali possono essere organizzate in base a quantità, urgenza di consegna, destinazione e requisiti del cliente.

Si prega di fornire:

1. Numero di parte richiesto.
2. Lunghezza lama richiesta.
3. Modello stampante.
4. Quantità.
5. Lama singola o coppia.
6. Requisito solo lama o assemblaggio supporto.
7. Foto lama attuale.
8. Dimensioni fori di montaggio.
9. Paese di consegna richiesto.
10. Data di consegna prevista.

Fornire informazioni complete aiuta a ridurre i tempi di identificazione e previene ordini errati.

Sì, entrambi i riferimenti sono comunemente associati a configurazioni di lame per racla metallica da 300 mm. Tuttavia, lo spessore, lo stile del supporto, lo schema di montaggio e la configurazione esatta della macchina dovrebbero essere controllati prima di ordinare.

Il numero di parte 129926 è comunemente identificato come una lama per racla metallica da 350 mm. Si prega di fornire il modello della stampante e le foto della lama attuale in modo che la struttura di montaggio possa essere confermata prima della spedizione.

Sì, la fornitura può essere organizzata come lama singola o coppia abbinata a seconda delle scorte e dei requisiti dell'ordine. Si prega di specificare se si richiede la lama anteriore, la lama posteriore o il set completo.

Si prega di fornire l'etichetta della lama esistente, le dimensioni complete, lo spessore, la spaziatura dei fori, le foto del supporto e il modello della stampante. Il riferimento 260717 dovrebbe essere confermato rispetto alla lama fisica prima che l'ordine venga finalizzato.

Si prega di inviare il numero di parte, la lunghezza della lama, il modello della macchina, la quantità richiesta, le foto del prodotto, i dettagli dei fori di montaggio, il paese di destinazione e la data di consegna prevista. Queste informazioni consentono un'identificazione più rapida e una preparazione del preventivo più accurata.

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