| Marchio: | ASMPT / SMC |
| Numero modello: | SY5120-5LOU-01 |
Il gruppo elettrovalvola ASMPT 03000630-01 SMC SY5120-5LOU-01 è progettato per il controllo direzionale pneumatico in configurazioni di macchine ASMPT e SIPLACE SMT compatibili. Converte un comando elettrico da 24 V CC proveniente dal sistema di controllo della macchina in una commutazione controllata di aria compressa, consentendo al meccanismo pneumatico collegato di estendersi, ritrarsi, rilasciare, bloccare, posizionare o ritornare in base alla sequenza di produzione programmata.
La configurazione SY5120 appartiene alla famiglia SMC SY5000 e utilizza una struttura a solenoide singolo a cinque porte, due posizioni. Il codice modello identifica una bobina standard da 24 V CC, una connessione a spina di tipo L fornita senza connettore di accoppiamento, indicatore integrato e funzioni di soppressione dei picchi e porte di lavoro A e B da 1/8 di pollice.
Questa valvola è adatta per fabbriche SMT, società di servizi di attrezzature, rigeneratori di macchine, reparti di manutenzione e distributori di pezzi di ricambio industriali. Poiché valvole esternamente simili possono differire per tensione, dimensione della porta, connessione elettrica, filettatura, design del pilota, comando manuale e accessori, è necessario controllare sempre l'etichetta originale completa prima di ordinare.
| Articolo | Descrizione |
|---|---|
| Tipo di prodotto | Gruppo elettrovalvola pneumatica |
| Numero di parte dell'attrezzatura | 03000630-01 |
| Modello di valvola | SY5120-5LOU-01 |
| Descrizione comune | Valvola completa / Valvola compl. |
| Famiglia di valvole | Serie SY5000 |
| Struttura della valvola | Valvola direzionale a cinque porte |
| Funzione di commutazione | Solenoide singolo a due posizioni |
| Tensione nominale della bobina | 24 V CC |
| Ingresso elettrico | Spina di tipo L, senza connettore di accoppiamento |
| Funzione indicatore | Luce integrata |
| Protezione elettrica | Soppressore di sovratensioni |
| Dimensioni porte A e B | 1/8 di pollice |
| Mezzo di lavoro | Aria compressa pulita e asciutta |
| Applicazione principale | Controllo pneumatico della macchina SMT |
| Categoria consigliata | Pezzi di ricambio/Parti pneumatiche SMT |
| Metodo di compatibilità | Verifica del numero di parte, dell'etichetta e dell'interfaccia |
| Beneficio | Valore del cliente |
|---|---|
| Identificazione accurata del codice prodotto | Aiuta i team di acquisto a trovare in modo efficiente il pezzo di ricambio della macchina richiesto |
| Specifiche di controllo 24 V CC | Supporta l'integrazione con uscite di controllo di macchine industriali compatibili |
| Design a solenoide singolo a due posizioni | Fornisce un comportamento di commutazione controllato e ritorno automatico |
| Struttura pneumatica a cinque porte | Gestisce i percorsi dell'aria di alimentazione, attuatore e scarico |
| Corpo compatto SY5000 | Adatto per spazi di installazione ristretti all'interno dei macchinari SMT |
| Indicatore luminoso | Aiuta i tecnici a identificare se è presente un comando elettrico |
| Soppressione delle sovratensioni | Aiuta a proteggere il circuito di commutazione elettrico dai picchi di tensione generati dalla bobina |
| Porte di lavoro da 1/8 di pollice | Supporta connessioni pneumatiche compatte e disposizioni di tubi della macchina |
| Progettazione orientata alla manutenzione | Semplifica l'ispezione, la sostituzione e la risoluzione dei problemi |
| Fornitura pronta per l'esportazione | Adatto per la manutenzione SMT internazionale e i requisiti di pezzi di ricambio |
Una macchina di posizionamento SMT dipende dal controllo pneumatico stabile per completare azioni meccaniche ripetute. Ogni movimento controllato dall'aria deve avvenire al momento giusto e raggiungere la posizione richiesta prima che la macchina continui la sequenza programmata.
Dopo un servizio prolungato, la valvola potrebbe presentare contaminazione, deterioramento della bobina, danni al connettore, usura delle guarnizioni interne, flusso di scarico limitato o movimento instabile della bobina. Queste condizioni possono ridurre la velocità di risposta e portare a guasti intermittenti della macchina.
| Causa | Possibile risultato |
|---|---|
| Polvere o particelle nell'aria compressa | La bobina interna è bloccata o il flusso d'aria è limitato |
| Acqua eccessiva nella linea dell'aria | Corrosione, commutazione instabile o deterioramento delle guarnizioni |
| Nebbia d'olio o contaminazione da carbonio | Depositi all'interno dei passaggi della valvola pilota e principale |
| Voltaggio bobina non corretto | Surriscaldamento della bobina, attuazione debole o guasto elettrico |
| Spina danneggiata o terminale allentato | Energizzazione intermittente |
| Cavo rotto | Nessuna risposta al comando della macchina |
| Silenziatore di scarico bloccato | Movimento lento dell'attuatore o ritorno incompleto |
| Tubazione pneumatica schiacciata | Flusso d'aria insufficiente |
| Perdita d'aria dai raccordi | Pressione dell'attuatore ridotta |
| Materiale sigillante eccessivo | Passaggio interno bloccato |
| Guarnizioni interne usurate | Perdita continua o perdita di pressione |
| Corpo valvola danneggiato | Perdita d'aria esterna |
| Energizzazione continua estesa | Temperatura della bobina più elevata e ridotta affidabilità di servizio |
| Configurazione sostitutiva errata | Comportamento di commutazione errato o mancata corrispondenza dell'installazione |
| Azionamento manuale lasciato inserito | Posizione imprevista dell'attuatore o allarme macchina |
La guida operativa ufficiale consiglia la preparazione dell'aria pulita, incluso un filtro dell'aria a monte con filtrazione di 5 μm o più fine. Il drenaggio eccessivo deve essere controllato con adeguate apparecchiature di asciugatura o di separazione dell'acqua.
| Condizioni della macchina | Possibile causa correlata alla valvola |
|---|---|
| L'attuatore pneumatico non si muove | Mancanza di tensione, bobina guasta, bassa pressione o valvola bloccata |
| L'attuatore si muove lentamente | Alimentazione limitata, perdite, scarico bloccato o valvola contaminata |
| Il meccanismo non riesce a ritornare | Inceppamento della bobina, ostruzione dello scarico o ostruzione dell'attuatore |
| La macchina segnala ripetuti allarmi di posizione | Il movimento pneumatico è incompleto o ritardato |
| Il funzionamento diventa intermittente | Connettore allentato, pressione instabile o contaminazione interna |
| Perdite d'aria continue | Guarnizione, raccordo, tubo o corpo valvola danneggiati |
| L'indicatore rimane spento | Nessun comando elettrico o guasto nel cablaggio |
| L'indicatore si illumina ma non si verifica alcun movimento | Il problema pneumatico o meccanico rimane |
| La bobina diventa insolitamente calda | Tensione errata o energizzazione continua anomala |
| L'attuatore si muove nella direzione sbagliata | Tubazione collegata a porte di funzionamento errate |
Un allarme macchina non conferma automaticamente che la valvola è difettosa. È necessario ispezionare anche l'uscita del controller, il connettore, il cavo, l'alimentazione dell'aria, il regolatore, il filtro, il tubo, il sensore, l'attuatore, il silenziatore di scarico e il gruppo meccanico.
Un'ispezione strutturata aiuta i team di manutenzione a identificare il guasto effettivo ed evitare sostituzioni di parti non necessarie.
| Fare un passo | Azione consigliata |
|---|---|
| 1 | Registrare il modello della macchina e il numero di serie |
| 2 | Fotografare la valvola installata e i componenti circostanti |
| 3 | Registrare l'attrezzatura completa e i codici delle valvole |
| 4 | Confermare la tensione nominale della bobina |
| 5 | Controllare se la macchina invia tensione durante il comando |
| 6 | Ispezionare la spina, il cavo e i terminali |
| 7 | Verificare che la fornitura di aria compressa sia adeguata |
| 8 | Controllare il filtro, il regolatore e il livello di umidità |
| 9 | Ispezionare i tubi per individuare eventuali perdite, piegature o ostruzioni |
| 10 | Ispezionare le porte di scarico e i silenziatori |
| 11 | Verificare che l'attuatore si muova liberamente |
| 12 | Confrontare la valvola sostitutiva con l'unità rimossa |
| 13 | Installare la sostituzione utilizzando la disposizione delle tubazioni originale |
| 14 | Ripristinare gradualmente la pressione e verificare eventuali perdite |
| 15 | Testare il meccanismo in modalità manutenzione prima della produzione |
Due valvole possono sembrare quasi identiche pur avendo caratteristiche operative diverse.
| Punto di verifica | Importanza |
|---|---|
| Codice articolo dell'attrezzatura | Conferma il riferimento dei ricambi specifici della macchina |
| Modello a valvola completa | Identifica la configurazione pneumatica ed elettrica completa |
| Tensione nominale | Previene danni alla bobina e funzionamenti errati |
| Posizioni delle valvole | Determina gli stati di commutazione pneumatica disponibili |
| Singolo o doppio solenoide | Determina il comportamento del ritorno e della memoria |
| Ingresso elettrico | Deve adattarsi al cablaggio esistente e alla disposizione delle spine |
| Inclusione del connettore | La configurazione LO non include il connettore di accoppiamento |
| Indicatore e soppressore | Deve corrispondere ai requisiti di controllo elettrico |
| Dimensione della porta | Deve adattarsi ai raccordi installati e al flusso d'aria richiesto |
| Specifica della filettatura | Deve corrispondere allo standard del raccordo pneumatico |
| Azionamento manuale | Deve adattarsi alla procedura di manutenzione della macchina |
| Configurazione pilota | Influisce sui requisiti di pressione operativa |
| Disposizione di montaggio | Deve corrispondere allo spazio disponibile sulla macchina |
| Accessori in dotazione | Determina se sono inclusi raccordi, tappi o staffe |
| Parametro | Specifica |
|---|---|
| Nome del prodotto | Gruppo completo di elettrovalvola pneumatica |
| Numero di parte dell'attrezzatura | 03000630-01 |
| Modello del produttore | SY5120-5LOU-01 |
| Serie di prodotti | SY5000 |
| Tipo di valvola | Elettrovalvola a cinque porte |
| Configurazione del corpo | Unità singola con porte sul corpo |
| Tipo di commutazione | Due posizioni |
| Tipo di solenoide | Solenoide singolo |
| Specifiche della bobina | Standard |
| Tensione nominale | 24 V CC |
| Codice di accesso elettrico | LO |
| Descrizione della connessione elettrica | Connettore a spina di tipo L senza connettore |
| Codice luce e soppressore | U |
| Indicatore | Con la luce |
| Protezione contro le sovratensioni | Con soppressore di sovratensioni non polari |
| Codice del porto funzionante | 01 |
| Dimensioni porte A e B | 1/8 di pollice |
| Funzionamento manuale | Override manuale fornito |
| Fluido di lavoro | Aria compressa |
| Funzione di installazione | Controllo pneumatico direzionale |
| Attrezzatura applicabile | Configurazioni macchina SMT ASMPT/SIPLACE compatibili |
| Categoria di prodotto | Pezzo di ricambio pneumatico per macchina SMT |
| Obbligo di conferma | Verificare l'etichetta completa prima dell'acquisto |
I dati di configurazione ufficiali dell'SY5000 identificano la serie, l'attuazione singola a due posizioni, la tensione di 24 V CC, la connessione elettrica LO, la luce di tipo U e il soppressore di sovratensioni e le specifiche della porta di lavoro da 1/8 di pollice.
| Codice | Senso |
|---|---|
| SY | Famiglia di elettrovalvole pneumatiche |
| 5 | Dimensioni della serie SY5000 |
| 1 | Azionamento a solenoide singolo a due posizioni |
| 20 | Configurazione a valvola singola con attacchi sul corpo |
| 5 | Bobina nominale da 24 V CC |
| LO | Connettore a L senza connettore di accoppiamento |
| U | Soppressore di picchi leggero e non polare |
| 01 | Porte di lavoro A e B da 1/8 di pollice |
| Elemento operativo | Requisito consigliato |
|---|---|
| Medio | Aria compressa pulita |
| Riferimento di pressione in serie massimo | Fino a 0,7 MPa, soggetto a configurazione |
| Temperatura ambiente e del fluido | Da -10°C a 50°C, senza congelamento |
| Filtrazione dell'aria | Si consigliano 5 μm o più fini a monte |
| Controllo dell'umidità | Essiccatore d'aria o separatore d'acqua consigliato quando il drenaggio è eccessivo |
| Condizioni di scarico | Le porte di scarico devono rimanere libere |
| Lubrificazione | Seguire gli standard di manutenzione della macchina e del sistema pneumatico |
| Ambiente di installazione | Ambiente interno industriale |
| Fornitura elettrica | Uscita di controllo stabile da 24 V CC |
| Conferma finale | Fare riferimento all'etichetta completa della valvola installata |
La famiglia di prodotti SY5000 è specifica per il servizio aereo, con un intervallo di temperatura ambiente e del fluido compreso tra -10°C e 50°C senza congelamento e configurazioni nominali fino a 0,7 MPa.
Il seguente confronto aiuta a distinguere le comuni famiglie di azionamenti SY5000. È comunque necessario verificare il suffisso completo perché tensione, tipo di spina, soppressore, porta, filettatura e opzioni potrebbero differire.
| Famiglia modello | Struttura di commutazione | Disposizione del solenoide | Comportamento operativo generale | Nota sulla selezione |
|---|---|---|---|---|
| Serie SY5120 | Due posizioni | Solenoide singolo | Ritorna al suo stato normale dopo la diseccitazione | Famiglia di attuazione di riferimento |
| Serie SY5220 | Due posizioni | Doppio solenoide | Cambia stato quando viene eccitata la bobina opposta | Non un sostituto diretto |
| Serie SY5320 | Tre posizioni | Doppio solenoide | Condizione neutra a centro chiuso | Richiede un circuito pneumatico corrispondente |
| Serie SY5420 | Tre posizioni | Doppio solenoide | Condizione neutra del centro di scarico | Utilizzato per comportamenti diversi dell'attuatore |
| Serie SY5520 | Tre posizioni | Doppio solenoide | Condizione neutra del centro di pressione | Deve corrispondere al progetto del circuito originale |
| Codice di ingresso | Tipo di connessione | Considerazione sull'acquisto |
|---|---|---|
| G | Tipo con cavo con occhiello | Disposizione dei cavi fissa |
| H | Tipo con cavo con gommino esteso | Fornisce una lunghezza di cavo aggiuntiva |
| l | Spina di tipo L con cavo | L'orientamento della spina deve corrispondere |
| LN | Variazione della spina di tipo L | Controllare i componenti del connettore forniti |
| LO | Spina di tipo L senza connettore di accoppiamento | È necessario un connettore esistente o fornito separatamente |
| M | Spina tipo M con cavo | Orientamento della spina diverso da LO |
| MN | Variazione della spina di tipo M | Controllare il cablaggio e il formato del connettore |
| MO | Spina tipo M senza connettore | Non intercambiabile con LO solo per aspetto |
| D | Terminale DIN con connettore | Struttura terminale più grande |
| FARE | Terminale DIN senza connettore | È richiesto un connettore corrispondente |
| Y | Configurazione terminale in stile DIN | Conferma lo standard del terminale |
| YO | Terminale tipo DIN senza connettore | È necessario un connettore esterno |
Il gruppo valvola viene utilizzato per il controllo direzionale dell'aria compressa nei sistemi di posizionamento SMT compatibili. Riceve un comando elettrico e controlla il percorso dell'aria collegato ad un attuatore pneumatico o meccanismo della macchina.
A seconda del circuito pneumatico installato, la valvola può controllare:
| Funzione pneumatica | Scopo tipico |
|---|---|
| Estensione e retrazione del cilindro | Sposta un meccanismo della macchina tra due posizioni |
| Bloccaggio e rilascio | Contiene o rilascia un componente o un assieme |
| Movimento di posizionamento | Allinea un meccanismo operativo |
| Bloccaggio e sbloccaggio | Controlla un dispositivo di bloccaggio pneumatico |
| Sollevamento e abbassamento | Alza o abbassa una sezione della macchina |
| Funzionamento del tappo | Controlla il movimento del prodotto o del pannello |
| Apertura e chiusura | Aziona coperture, cancelli o elementi meccanici |
| Commutazione dell'alimentazione dell'aria | Dirige l'aria compressa verso un circuito selezionato |
| Controllo dello scarico | Rilascia l'aria dalla camera dell'attuatore opposta |
| Operazione di manutenzione | Supporta il movimento diagnostico controllato |
La funzione precisa del codice articolo 03000630-01 deve essere confermata dalla posizione di installazione della macchina, dallo schema pneumatico, dal registro di manutenzione o dal componente rimosso.
| Tipologia cliente | Scopo dell'acquisto |
|---|---|
| Fabbrica di produzione elettronica | Manutenzione correttiva e riparazione di emergenza |
| Reparto produttivo SMT | Inventario dei pezzi di ricambio critici |
| Azienda di manutenzione attrezzature | Assistenza macchine clienti |
| Azienda di revisione macchinari | Ripristino impianto pneumatico |
| Distributore di ricambi per l'automazione | Fornitura internazionale di ricambi |
| Produttore di elettronica a contratto | Scorte per la riduzione dei tempi di inattività |
| Tecnico di servizio estero | Lavori di riparazione specifici della macchina |
| Ufficio acquisti industriali | Sostituzione basata sul codice articolo |
| Requisito | Raccomandazione |
|---|---|
| Qualità dell'aria | Pulito, asciutto e filtrato |
| Livello di umidità | Ridurre al minimo l'acqua di condensa |
| Petrolio e polvere di carbonio | Controllo con idonea apparecchiatura per il trattamento dell'aria |
| Temperatura | Mantenere entro il range operativo consentito |
| Congelamento | Evitare il congelamento dell'umidità |
| Polvere | Proteggi le porte aperte e i contatti elettrici |
| Prodotti chimici | Evitare detergenti aggressivi |
| Tubazione | Utilizzare tubi non danneggiati di dimensioni corrette |
| Scarico | Mantenere aperti i passaggi di scarico |
| Vibrazione | Fissare la valvola e la presa elettrica |
| Accesso per la manutenzione | Lasciare uno spazio di ispezione adeguato |
La valvola ha cinque percorsi pneumatici principali.
| Identificazione del porto | Funzione generale |
|---|---|
| P o 1 | Alimentazione principale di aria compressa |
| A o 4 | Collegamento funzionante a un lato di un attuatore |
| B o 2 | Collegamento funzionante al lato opposto dell'attuatore |
| EA o 5 | Percorso di scarico per un circuito di lavoro |
| EB o 3 | Percorso di scarico per l'altro circuito di lavoro |
Quando la bobina non è alimentata, la valvola rimane nella sua posizione normale. La bobina interna collega la porta di alimentazione della pressione a una porta dell'attuatore mentre la porta opposta dell'attuatore è collegata allo scarico.
Il meccanismo pneumatico collegato rimane quindi o ritorna verso la sua posizione normale della macchina.
Quando il controller fornisce 24 V CC:
Quando il comando elettrico viene rimosso:
La spia luminosa aiuta il personale di manutenzione a verificare se il solenoide sta ricevendo un comando elettrico.
Il soppressore di picchi aiuta a ridurre il picco di tensione generato quando la bobina è spenta. La configurazione a U è identificata come un tipo con soppressione dei picchi non polare, dotato di luce.
Un indicatore illuminato non garantisce che l'aria funzioni correttamente. Una pressione dell'aria insufficiente, una contaminazione interna, uno scarico bloccato, un tubo danneggiato o un'ostruzione meccanica potrebbero comunque impedire il movimento dell'attuatore.
Prima di rimuovere la valvola originale:
| Palcoscenico | Azione |
|---|---|
| Identificazione | Confronta i codici vecchio e nuovo |
| Controllo elettrico | Confermare la configurazione della spina 24 V CC e LO |
| Controllo pneumatico | Confermare la dimensione della porta e le posizioni dei tubi |
| Controllo meccanico | Confermare lo spazio di montaggio |
| Rimozione | Scollegare la spina e i tubi con attenzione |
| Pulizia | Pulisci l'area circostante senza introdurre detriti |
| Installazione del raccordo | Installare raccordi compatibili con materiale di tenuta controllato |
| Montaggio della valvola | Fissare la valvola senza forza eccessiva |
| Collegamento del tubo | Ricollegarsi in base alle posizioni originali delle porte |
| Collegamento elettrico | Installare la spina di accoppiamento corretta |
| Ripristino della pressione | Ripristinare l'aria gradualmente |
| Prova di perdita | Ispeziona ogni connessione |
| Prova funzionale | Operare in modalità manutenzione |
| Controllo della produzione | Confermare la risposta normale prima del funzionamento completo |
L'utilizzo dell'azionamento manuale può attivare immediatamente l'apparecchiatura collegata. Il personale deve confermare che il movimento è sicuro prima di utilizzarlo. Dopo la sostituzione della valvola, è necessario controllare l'aria compressa immagazzinata e adottare misure per evitare movimenti improvvisi dell'attuatore.
Non:
| Problema | Possibile causa | Controllo consigliato |
|---|---|---|
| La valvola non si eccita | Nessun comando 24 VCC | Misurare la tensione di controllo |
| L'indicatore non si illumina | Guasto al cablaggio o all'uscita | Ispezionare spina, cavo e controller |
| L'indicatore si illumina senza movimento | Guasto pneumatico o meccanico | Controllare la pressione, la bobina e l'attuatore |
| L'attuatore si muove lentamente | Alimentazione o scarico limitati | Ispezionare il regolatore, il tubo e il silenziatore |
| L'attuatore si muove in modo errato | Tubazione invertita | Confronta le tubazioni con i record originali |
| La valvola perde continuamente | Guarnizione, raccordo o danni alla carrozzeria | Localizzare il punto esatto della perdita |
| La bobina diventa calda | Voltaggio errato o servizio continuo | Fermarsi e verificare le condizioni elettriche |
| La valvola funziona in modo intermittente | Spina allentata o aria contaminata | Controllare il connettore e la preparazione dell'aria |
| Il meccanismo non ritorna | Scarico bloccato o ostruzione meccanica | Testare la valvola e l'attuatore separatamente |
| L'allarme rimane dopo la sostituzione | La colpa è altrove nel sistema | Ispezionare sensori, uscita e meccanismo |
Le linee guida ufficiali rilevano che un'energizzazione continua e prolungata può aumentare la temperatura della bobina e influenzare la valvola o le apparecchiature vicine. È necessario prendere in considerazione un'adeguata gestione del calore laddove l'energizzazione prolungata è inevitabile.
| Elemento di selezione | Informazioni richieste |
|---|---|
| Produttore di macchine | ASMPT/SIPLACE o identificazione dell'apparecchiatura corrispondente |
| Modello di macchina | Modello esatto della macchina installata |
| Numero di serie della macchina | Consigliato per la verifica della configurazione |
| Numero di parte dell'attrezzatura | 03000630-01 |
| Modello di valvola | SY5120-5LOU-01 |
| Tensione nominale | 24 V CC |
| Struttura della valvola | Cinque porti |
| Attuazione | Solenoide singolo a due posizioni |
| Ingresso elettrico | LO |
| Connettore | Confermare la spina esistente o richiesta separatamente |
| Indicatore e soppressore | Configurazione a U |
| Dimensioni della porta di lavoro | 1/8 di pollice |
| Filettatura standard | Confermare dall'etichetta completa e dai raccordi |
| Progettazione pilota | Conferma la configurazione originale |
| Direzione del tubo | Confronta tutti i collegamenti originali |
| Posizione di montaggio | Confronta lo spazio disponibile |
| Accessori | Confermare i requisiti di raccordi, connettori e staffe |
| Condizioni del prodotto | Confermare la condizione di fornitura richiesta |
| Quantità | Indicare la quantità di acquisto richiesta |
| Destinazione | Fornisci il paese o il luogo di consegna |
Si prega di fornire:
Una valvola non dovrebbe essere scelta solo perché:
Una piccola differenza nel suffisso può modificare la tensione, il tipo di spina, il soppressore, la filettatura, il design del pilota o il comportamento operativo.
Prima della spedizione, è possibile eseguire i seguenti controlli in base alle condizioni quotate e ai requisiti dell'ordine concordati.
| Elemento di ispezione | Scopo dell'ispezione |
|---|---|
| Controllo del codice articolo dell'attrezzatura | Conferma il riferimento macchina richiesto |
| Controllo dell'etichetta della valvola | Conferma il modello completo |
| Ispezione dell'aspetto | Identifica danni visibili o contaminazione |
| Ispezione del porto | Controlla aperture e filettature |
| Ispezione della bobina | Controlla le condizioni visibili della bobina |
| Ispezione dell'ingresso della spina | Conferma lo stile di connessione LO |
| Ispezione con comando manuale | Controlla le condizioni operative visibili |
| Ispezione degli accessori | Conferma i componenti citati |
| Verifica della quantità | Previene discrepanze di imballaggio |
| Ispezione degli imballaggi | Riduce i danni da trasporto |
I requisiti dei test funzionali devono essere concordati prima della conferma dell'ordine perché gli impianti necessari e le procedure di test possono variare.
| Metodo di imballaggio | Scopo |
|---|---|
| Borsa protettiva pulita | Previene la contaminazione da polvere |
| Protezione del porto | Impedisce l'ingresso di detriti nei passaggi pneumatici |
| Avvolgimento antiurto | Protegge il corpo e la bobina |
| Scatola interna individuale | Separa ciascuna valvola |
| Cartone per esportazione rinforzato | Supporta il trasporto internazionale |
| Etichetta di identificazione | Visualizza il modello e la quantità |
| Protezione dall'umidità | Supporta lo stoccaggio e il trasporto a lunga distanza |
No. La compatibilità dipende dalla configurazione della macchina e dal circuito pneumatico installato. Si prega di confermare il modello della macchina, l'etichetta originale completa, il codice articolo, la tensione, la spina, la disposizione delle porte, i raccordi e la posizione di montaggio prima di ordinare.
Il codice modello identifica una bobina standard da 24VDC. La potenza della macchina deve essere comunque misurata e confermata prima dell'installazione per evitare operazioni errate o danni elettrici.
Il codice LO identifica un ingresso della spina di tipo L senza il connettore di accoppiamento. Confermare se l'ordine richiede solo la valvola, un connettore separato, cavi, raccordi o un gruppo completo specifico per la macchina.
Non automaticamente. Altri modelli SY5000 possono avere caratteristiche diverse di attuazione, tensione, connettore, porta, filettatura, pilotaggio o posizione neutra. Il modello completo e i requisiti di controllo della macchina devono corrispondere.
Fornire la quantità richiesta, il codice articolo dell'attrezzatura, il modello completo della valvola, il modello della macchina, le fotografie dell'etichetta trasparente, la fotografia del connettore, la fotografia dell'installazione, la condizione richiesta, il paese di consegna e la data di consegna prevista.
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